真空烧结炉热处理出来的产品颜色不正常的原因及解决方法 　　真空炉是目前热处理行业的主流设备，其处理出来的产品不仅质量可靠，而且环保无污染、不需进行三废处理，同时能耗显著低于盐浴炉等传统热处理设备;因此被广泛运用于航空航天、兵器、电子、汽车、机械工业等领域。 　　但是经常有看到用户在网上发帖询问，真空烧结炉热处理出来的产品颜色不对的问题，这个问题是热处理生产中常见的一个问题，今天小编就产品颜色不对的问题为大家简单分析一下产生的原因及解决方法，希望可以为您带来帮助。 　　我们可以检测真空烧结炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定;这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。 　　其次，查看真空烧结炉的进气管道是否有漏气的问题，有时候我们测试炉的压升率显示正常，但是进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对 　　再次，我们可以检测通入到真空烧结炉设备内的惰性气体的纯度高不高，当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。 　　真空甩带炉内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面，这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的;这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用炉内的高温和热风将附着在炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

　　真空烧结炉炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。用真空烧结炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小、质量好。同时，真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。 　　真空烧结炉的自动控制设计合理、自动化程度高、可靠性好，可有效地保证生产的***、安全进行，充分发挥了 PLC 的高可靠性、抗干扰性、调试方便的特点，实现了钎焊工艺过程的自动化，从而减轻操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉工期长、资源严重的浪费的问题，实现了节省工期、节约电能，具有很高的经济效益和社会效益. 　　又因为，真空烧结炉是干热敏感、 易氧化或容易分解材料为设计的。您可以将内部部分填充惰性气体，对于某些对象与复杂组件快干尤其方便。 　　在操作使用真空烧结炉中，微电脑温度控制器可以控制精确温度。在观察室的钢防弹双玻璃门使室内物体一目了然。案件的打开或关闭，可调整弹性。硅胶橡胶门密封的整体形状可确保高真空室。分庭使用不锈钢 (或拉丝板)，确保产品的耐久性。存储、 加热、 测试及干燥充满氧气或惰性气体的环境下进行的因此他们不会被氧化。zui短的加热时间，相比传统真空干燥箱，加热时间已经减少50%或更多。