真空甩带炉的组成结构 　　真空甩带炉的真空腔体是由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由304不锈钢法兰和内外筒体组焊而成，内壁镜面抛光，炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;炉盖由整体实心304加工而成，上面开设有大直径观察窗，可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心304加工而成，固定有甩带装置。整体外观哑光处理，整洁大方。 　　真空甩带炉的熔炼装置由超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成，通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。极限温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配)，熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。喷铸装置由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成，可实现小容量溶液的喷带和喷铸。 　　压铸装置由特殊加压装置、压架、底座、压头和母模等组成，当溶液浇铸或者喷铸到母模内，启动加压装置对工件加压，提高其致密性。真空甩带炉的压铸底部压头有定位槽，保证上下压头同心度;底部压头可调节高度;整套压力架支撑在地上。炉体底部有防漏盘，防止熔液损坏真空腔体。 　　模具预热系统为防止浇铸到母模内的溶液冷却过快，特在母模外部加装感应线圈预热，由一台7.5Kw IGBT超音频电源、水冷铜接头和线圈等组成，如果不用预热，也可取下真空熔炼炉感应线圈，用闷头密封。预留有两路进出水，水流量可通过流量计来控制(专门用于水冷铜模)。抽真空系统由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成，冷态极限真空度优于6.67×10E-3Pa。炉体支架由型材和钢板拼装而成，门板全部采用数控加工，尺寸精度高，外表喷塑处理，整体布局合理，颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。

　　真空速凝炉怎么使用 　　真空速凝炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行金属的冶炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。可用于精密合金、高温合金、镍基、钴基、稀土金属、多晶硅等金属的熔炼。 　　真空速凝炉是温度取决于坩埚材质。适用使用石墨坩埚、氧化镁坩埚、氧化铝坩埚、氧化锆坩埚和金属坩埚。本套电炉用于高温合金的的真空熔炼和浇铸。 　　真空速凝炉主要由炉盖、炉体、炉门、加料装置、测温装置、捣料搅拌装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、模具保温炉、移动式锭模小车浇铸系统、真空系统、PLC电气控制系统、闭式冷却设备系统等构成。 　　以上便是真空速凝炉厂家对炉子的介绍。如果您有需要，欢迎咨询我们。